PLA降解片材代工加_PLA片材代加工

 

包括片材的尺寸（长、宽、厚）、颜色、性能指标（如拉伸强度、断裂伸长率等）、生产数量、交货时间等。

- 技术评估：代工厂根据客户需求，对自身的生产设备、技术能力进行评估PLA 降解片材代工，判断是否能够满足客户的要求。如果存在技术难点或特殊要求，双方需要进一步协商解决方案。

- 合同签订：在需求和技术都确认无误后，双方签订代工合同，明确各自的权利和义务，包括产品质量标准、价格、交货期、违约责任等。

2. 原材料采购与检验

- 原材料采购：根据订单要求，代工厂采购所需的 PLA 原料以及可能需要添加的助剂、填料等辅助材料。PLA 原料的质量和性能对终片材的质量影响很大，所以需要选择可靠的供应商。

- 原材料检验：原材料到货后，代工厂对 PLA 原料和辅助材料进行检验PLA 降解片材代工，检查其质量是否符合相关标准和合同要求。检验项目可能包括原材料的纯度、分子量、熔点、水分含量等。

3. 生产前准备

- 设备调试：对生产 PLA 降解片材的设备进行调试，包括挤出机、压延机、切边机、收卷机等，确保设备运行正常，各项参数设置准确无误。例如，调整挤出机的温度、螺杆转速等参数，以保证 PLA 原料能够均匀熔融塑化。

- 模具准备：根据客户要求的片材尺寸和形状，选择合适的模具，并对模具进行清洁和检查，确保模具的精度和表面质量符合要求。

- 生产环境清洁：保持生产车间的清洁卫生，避免灰尘、杂质等对片材质量产生影响。

4. 生产加工

- 配料混合：将 PLA 原料和辅助材料按照一定的比例进行配料，PLA 降解片材代工并放入高速混合机中进行混合，使各组分均匀分散。

- 挤出成型：将混合好的物料加入挤出机中，在一定的温度和压力下，使 PLA 原料熔融塑化，并通过挤出机的螺杆将物料挤出到模具中，形成片材的形状。

- 压延冷却：挤出的片材经过三辊压延机进行压延，使片材的厚度更加均匀，同时通过冷却装置对片材进行冷却定型，降低片材的温度，使其保持稳定的形状。

- 切边处理：使用切边机对冷却后的片材进行切边处理，去除片材边缘的毛边和不规则部分，使片材的尺寸更加精确。

- 牵引收卷：通过牵引装置将切边后的片材牵引到收卷机上，进行收卷包装，以便后续的运输和存储。

5. 质量检验

- 在线检测：在生产过程中，对片材进行在线检测，如检测片材的厚度、宽度、表面平整度等，及时发现并处理生产过程中出现的质量问题。

- 抽样检测：对生产完成的片材进行抽样检测，按照相关的标准和合同要求，PLA 降解片材代工对片材的物理性能、化学性能、生物降解性能等进行检测，确保片材的质量符合要求。

6. 包装与出货

- 包装：对检验合格的片材进行包装，根据客户要求选择合适的包装材料和包装方式，如采用塑料薄膜、纸箱等进行包装，确保片材在运输和存储过程中不受损坏。

- 出货：按照合同约定的交货时间和地点，将包装好的片材出货给客户，并提供相应的出货清单和质量检测报告。